不锈钢法兰盘毛坯产生翻料扭曲的方法

2023-02-23 15:05:01

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在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到不锈钢法兰盘毛坯成形的精度。针对法兰毛坯细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对法兰毛坯成形的影响。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙，即模具闭合时，而材料又可被压紧。

关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨损，而无法压紧材料。增设强压功能，即对卸料镶块压料部加厚尺寸，正常的卸料镶块厚H+0.03mm，以增加对凹模侧材料的压力，从而冲切时法兰毛坯产生翻料、扭曲变形。

凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓法兰制作冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到法兰毛坯产生翻料、扭曲的效果。日常法兰制作模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。

当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而法兰毛坯产生翻料、扭曲的趋向加大。冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生法兰毛坯翻料、扭曲的原因，需加以克服。

为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

不锈钢法兰盘