不锈钢法兰厂家在法兰生产制造过程中,有两种不一样的技术,每一种技术都有其特点,根据不同锻造的特点合理选择,生产出高质量的法兰。不锈钢法兰的生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种,锻造和铸造是其中的两种工艺。
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷。铸件内部组织流线型较差,如果是切削件,流线型更差。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,钨钢铰刀机械性能优于铸造。锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低。锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。
锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。
法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由专业工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片;还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。