铸造法兰和锻造法兰的加工工艺

2022-06-30 09:30:17

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铸造法兰工艺加工：将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃。不锈钢法兰厂家介绍将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

锻造法兰的生产工艺：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

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模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。