不锈钢法兰生产时容易出现哪些问题？

2022-02-09 10:05:20

次

1、划痕难除：由于法兰焊接时有焊接飞溅、焊接划伤等情况，同时产生碳钢碎屑等杂质，使得整体法兰在酸洗钝化时，并不能很好的去除掉粘附在不锈钢表面的那些碎屑。不锈钢法兰厂家介绍如果就拿着这样缺陷的法兰使用的话，在有腐蚀介质的环境下，会发生腐蚀情况，法兰需要更换处理。

2、钝化不够均匀：是法兰在进行打磨抛光时容易出现的问题。通常情况下，对法兰进行打磨抛光的手法是手工打磨。手工进行打磨抛光后，酸洗钝化处理是必要的一道工序，但是对于大面积的法兰酸洗钝化处理，很难达到均匀一致的酸洗钝化效果，容易使法兰表面不均匀，更不用说，手工打磨抛光还会加大花费工时和辅料费用。

3、焊缝缺陷：在不锈钢法兰生产加工中，较为普遍和严重的问题，而且通过手工机械打磨也无法很好的弥补，因为这样会出现较为明显的打磨痕迹，使得法兰表面变得不均匀，影响美观，还会影响到法兰连接中的密封性，导致法兰在实际使用过程中，容易受介质和工况影响，进而出现泄漏情况。

不锈钢法兰厂家

解决方法如下：

完成落料的选择后，进入下道工序。不同的不锈钢工件，要根据相应的具体加工要求进入相对应的加工步骤。折弯时首先要根据图纸上的尺寸，通过304无缝钢管管材厚度来确定折弯时所用的刀槽、刀具，以避免工件和刀具相碰撞时引起变形。同一个工件，可能会用到多种不同类型型号的上模，而下模的选择也是由板材厚度来决定的。

为了焊接牢固，要事先调节好预压的时间，保压时间，维持时间，休止时间，要在准备焊接的工件上打上凸点，让凸点在进行通电焊接前，能够与平板进行均匀的接触，这样可以更好的让各点加热保持一致。此外，焊接时还可以通过打好的凸点，来确定相应的焊接位置。