304不锈钢法兰盘的应用在很多方面,包括石油化工行业、能源行业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着很重要的作用。然而在炼油厂得反应器中,法兰所处的生产环境非常恶劣,需要法兰的性能必须要优良,因为在反应器中存在着带有压力传感器、温度传感器的进料口和卸料口等法兰接口。
容器在使用过程中很容易出现法兰密封面破损、划痕、裂缝等缺陷,影响到法兰的密封性。主要可以从三个方法来处理。加大法兰螺栓的紧固力矩值这种方法适用于锈蚀、划痕比较轻微的法兰密封面。使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部堆焊。
离线修复对于裂纹或缺陷严重,必须处理的密封面,且在线无法修复或满足不了要求时,通常采用此方法。即拆卸容器,运至制造厂,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成极大的经济损失。
另外由于容器法兰在现场加工与修复,存在这种种不便和弊端,所以非常有必要设计一种直接在现场对法兰的修复和再加工的工艺,保证304不锈钢法兰盘的实时修复和完善。