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1、为防止由于不锈钢法兰盘加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。焊条运用时应坚持单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低a氢型应经200-250℃单调1小时，不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
2、不锈钢法兰盘焊接时，遭到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需中止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能中止焊后热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
3、为改善不锈钢法兰盘的耐蚀性能及焊接性，而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应中止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能中止热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
4、不锈钢法兰盘具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。不锈钢法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰运用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的衔接。在需求衔接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以运用丝接法兰，4公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰盘有不同的厚度和运用不同螺栓。
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