不锈钢法兰盘的锻造工艺

2021-06-04 11:20:56

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锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。不锈钢法兰盘的锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。不锈钢法兰盘连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰盘垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。

不锈钢法兰盘

不锈钢法兰盘连接是管道施工的重要连接方式。法兰盘连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰盘连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰盘连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰盘连接的管道和器材。

不同压力的不锈钢法兰盘有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰盘形状，也称为法兰盘连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰盘”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰盘类零件”。