1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜;铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接,必需中止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能中止焊后热处置,则应选用法兰管件焊条。
2、不锈钢法兰厂家运用焊条时应坚持单调,钛钙型应经150℃单调1小时,低氢型应经200-250℃单调1小时,不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落,防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、为改善耐蚀性能及焊接性,而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬法兰好一些;法兰管件焊接时,遭到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能;对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。