304不锈钢法兰盘焊接熔池凝固和快速冷却的过程之中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、法兰焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分,都是法兰焊缝中氢气的重要来源。因此对氢的来源要严格控制,以防止气孔的形成。
在法兰焊接的过程之中,大量的热量能被迅速传导到基体金属内部,因而焊接铝以及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位,这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。
法兰盘焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力,可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施,防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下,可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。在法兰中含硅0.5%时热裂倾向比较大,随着硅含量增加,法兰结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。