法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。法兰盘生产厂家在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。威海法兰盘凡是在两个平面在周边使用螺栓连接,同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。 但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。
法兰密封连接的蠕变松弛是垫片、螺栓与法兰相互作用的结果。当螺栓法兰连接进入工作状态后,在介质压力的作用下,螺栓变形伸长,垫片变形减薄,起密封作用的压紧力下降。随着时间的推移和温度的作用,各元件逐渐增大的蠕变使得垫片上的压紧力愈来愈小,最终导致密封失效。特别是高温状态下的法兰连接中,蠕变松弛现象更为明显。定制法兰盘内径150 mm、工作温度500cC,内压10 MPa下的法兰组采用12组高温钢制成的M30螺栓连接,在装配使用一年后,压紧力只有初始预紧力的三分之一。因此,法兰盘生产厂家在增加螺栓法兰连接密封寿命和减少维护方面,选用合适的垫片和螺栓材料减缓这种蠕变松弛行为,一直是重要的考虑因素。
法兰端面与管子中心线要垂直,其不垂直度可用法兰弯尺或直角尺来检查;法兰连接应保持同一轴线,其螺孔偏差一般不超过孔径的5%,法兰盘生产厂家应保证螺栓自由穿入;法兰的密封面必须加工平滑,不得有辐射方向的沟槽及砂眼等缺陷。法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片。法兰连接应根据介质性质、温度、压力选用。不得将低压法兰用在高压上,或将高压法兰用在低压上。前者容易在生产中出事故,后者造成浪费。不同规格,不同材质的法兰不能组队使用。定制法兰盘连接时的螺栓应选用按规定的材质、规格、不能将低压用在高压上,常温用在高温上,规格应一致,安装方向一致,连接阀门的螺栓其螺母应放在阀体一侧。法兰不允许直接埋地。埋地管道法兰连接处应设检查井。
铸造碳钢法兰盘的内部结构疏松不均,强度和质量难以保证。锻造型材消耗品多,能耗高,成本高,应力集中在圆盘与颈部的交点处,影响强度并轧制。孔型设计:由于凸缘在轧制过程中以孔类型进行连续轧制,因此孔类型基于测试对象的外轮廓。为了促进金属流动并防止局部应力集中,颈部圆盘的交叉点设计为弧形。法兰盘生产厂家为了避免金属在变形中的夹紧现象,孔型的凹槽设计必须有一定的倾斜度。毛坯设计:凸缘的滚压成型与毛坯的设计有很大关系。不同的模型具有不同的尺寸。到目前为止,还没有确定公式来计算法兰毛坯的尺寸。威海生产厂家从数据的角度来看,具有与法兰相同形状的横截面环形部件的轧制毛坯的粗略设计,主要是基于先前的经验,或近似横截面产品设计,以给出毛坯的粗略形状。
大口径法兰的焊缝要经过100%的超声或者射线的检测。大口径法兰盘的表面不能有裂缝,或者其它降低法兰盘连接或者强度的缺陷。威海法兰盘在工作压力等于或者大于0.8倍标准中所规定的最大允许工作压力的时候,大口径法兰和圆管的对焊的焊缝,要进行100%的X光拍片的检验。减少大口径法兰的磨损:首先,合理的机械设计结构可帮助我们减少法兰表面之间的压力和磨损;另外,法兰的材质和热处理工艺也影响到法兰的整体质量;再有,如果法兰工作在多尘或污染的环境中,就应该添加必要的防尘装置和密封装置;当然减少机械磨损的通用方法,使用润滑剂也是不可少的,对于法兰来说,可使用流体静止润滑和流体动压润滑的方式来处理;法兰盘生产厂家也可以使用技术精度更高的磁悬浮支撑来解决这个问题。