法兰端面与管子中心线要垂直,其不垂直度可用法兰弯尺或直角尺来检查;法兰连接应保持同一轴线,其螺孔偏差一般不超过孔径的5%,对焊法兰厂家应保证螺栓自由穿入;法兰的密封面必须加工平滑,不得有辐射方向的沟槽及砂眼等缺陷。法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片。法兰连接应根据介质性质、温度、压力选用。不得将低压法兰用在高压上,或将高压法兰用在低压上。前者容易在生产中出事故,后者造成浪费。不同规格,不同材质的法兰不能组队使用。定做对焊法兰连接时的螺栓应选用按规定的材质、规格、不能将低压用在高压上,常温用在高温上,规格应一致,安装方向一致,连接阀门的螺栓其螺母应放在阀体一侧。法兰不允许直接埋地。埋地管道法兰连接处应设检查井。
主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。台北对焊法兰通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。为了节省不锈钢材料,采用焊环形式。此结构必须在焊环与接管焊妥后再进行密封面加工。一般使用挂在操作压力2.5MPa以下。光滑面平焊法兰,由于连接刚性较差,密封性能不好,所以对有毒及易燃易爆的介质气密性要求高的设备不宜采用。对焊法兰厂家采用碳钢或不锈钢,若采用碳钢时,则表面需要镀镍,卡箍材料采用铸铝ZL7,连接盘的密封粗糙度为20,并不得有明显的径向凹沟和刻痕。
台北对焊法兰阀门的主要参数:等级、所要求的结构型式、公称通径、流通能力系数、公称压力(工作压力和工作温度)、控制方式、驱动装置的类型、气动或液动的工作介质、动作时间、所要求的流体阻力系数值、密封度。可能出现的偏离于正常运行条件,冷水进入加热过的阀门内而发生的阀内热冲击,对焊法兰厂家要求在电源和压缩空气参数发生偏离等的不同情况下,都能达到阀门必要的开启和关闭位置,地震作用于带阀门系统的可能性等,阀门必须能排空、清理、清洗和放射性去污。
大口径法兰的焊缝要经过100%的超声或者射线的检测。大口径法兰盘的表面不能有裂缝,或者其它降低法兰盘连接或者强度的缺陷。台北对焊法兰在工作压力等于或者大于0.8倍标准中所规定的最大允许工作压力的时候,大口径法兰和圆管的对焊的焊缝,要进行100%的X光拍片的检验。减少大口径法兰的磨损:首先,合理的机械设计结构可帮助我们减少法兰表面之间的压力和磨损;另外,法兰的材质和热处理工艺也影响到法兰的整体质量;再有,如果法兰工作在多尘或污染的环境中,就应该添加必要的防尘装置和密封装置;当然减少机械磨损的通用方法,使用润滑剂也是不可少的,对于法兰来说,可使用流体静止润滑和流体动压润滑的方式来处理;对焊法兰厂家也可以使用技术精度更高的磁悬浮支撑来解决这个问题。