主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。北海对焊法兰通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。为了节省不锈钢材料,采用焊环形式。此结构必须在焊环与接管焊妥后再进行密封面加工。一般使用挂在操作压力2.5MPa以下。光滑面平焊法兰,由于连接刚性较差,密封性能不好,所以对有毒及易燃易爆的介质气密性要求高的设备不宜采用。对焊法兰厂家采用碳钢或不锈钢,若采用碳钢时,则表面需要镀镍,卡箍材料采用铸铝ZL7,连接盘的密封粗糙度为20,并不得有明显的径向凹沟和刻痕。
看法兰盘所处的腐蚀环境了,如果环境恶劣,还是需要做防腐的;应该需要的,法兰安装好之后再与其他管道或设备一起作防腐;法兰盘端面基本上不会碰到腐蚀物质,而且在选择法兰材质的时候已经考虑管道介质了;不能太厚。北海对焊法兰不超过1mm的防腐涂层没有什么不良影响的;一般情况下是不需要做边缘防腐,除非有特殊需求。一般不需要,如工作环境特殊可以考虑,但不能太厚影响密封;一般情况下安装完成后与螺栓一起涂防锈油即可;对焊法兰厂家根据法兰所处的腐蚀环境,直接接触腐蚀性的介质,肯定要做,如果在外部,根据具体的环境因素确定,一般和壳体和外接管道外部一样做防锈或防腐。
铝法兰盘质量轻不像不锈钢法兰盘那样沉重,这是因为铝的密度较低而不锈钢的密度较高,所导致的,当然密度高的就比较硬一些,相反密度低的就软一些。在抗腐蚀上面还要选择密度高的进行使用。密度高的材质耐腐蚀性性能高,对焊法兰厂家没有经过特殊处理之前,还是选择不锈钢法兰盘的,当铝法兰经过特殊处理之后,表面会形成一种氧化膜,使表面的密度增加有可能还会比不锈钢表面的密度还要高。不锈钢法兰盘和铝法兰的应用范围,应该是连接管路并保持管路密封性能,当然这是比较常见的一种应用领域,也可以说是一个很大的应用领域。铝法兰盘和不锈钢法兰盘,这两种材质差别主要是在材质上,北海对焊法兰材质很重不适合大型的法兰盘,而铝的材质抗腐蚀的性能强,无毒,无害一般都是用在一些家用链接件上面。
铸造碳钢法兰盘的内部结构疏松不均,强度和质量难以保证。锻造型材消耗品多,能耗高,成本高,应力集中在圆盘与颈部的交点处,影响强度并轧制。孔型设计:由于凸缘在轧制过程中以孔类型进行连续轧制,因此孔类型基于测试对象的外轮廓。为了促进金属流动并防止局部应力集中,颈部圆盘的交叉点设计为弧形。对焊法兰厂家为了避免金属在变形中的夹紧现象,孔型的凹槽设计必须有一定的倾斜度。毛坯设计:凸缘的滚压成型与毛坯的设计有很大关系。不同的模型具有不同的尺寸。到目前为止,还没有确定公式来计算法兰毛坯的尺寸。北海厂家从数据的角度来看,具有与法兰相同形状的横截面环形部件的轧制毛坯的粗略设计,主要是基于先前的经验,或近似横截面产品设计,以给出毛坯的粗略形状。